複材產品一市場應用
應用產業、產品 |
需求特性 |
產品應用與用途 |
泡棉業 |
1.高阻氣性 |
Clay/Polyol用於合成TPU發泡製造流程製成成品,直接達到提升阻燃性的功能。可運用於運輸業如飛機、高鐵坐椅等,以及防火門中間層等需求阻隔功能的素材。
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銅箔基板(CCL) |
1.高電氣性 2.高耐熱性 3.低吸水性 4.尺寸安定性 5.高難燃性 6.高散熱性
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Clay/PU複材運用在基板產品製程的prepreg階段,利用改質技術增加與環氧樹脂的相容性,與環氧樹脂鍵結以增強需求的特性,達到高頻基板所要求之等級。此外,未來預計發展改質產品以增加與PPO或COC的相容性,發展新一代CCL產品。
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高耐磨型器材 (鞋材、沙發、球類等) |
1.高耐磨性 2.高耐曲折
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Clay/PU用於產品製造流程以鍵結或當填充劑分散方式製成布或皮等成品,達到提升耐磨性的功能。
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透明導電膜(TCF) |
1.高導電性 2.高透明性 3.高耐厚性 4.高耐熱性 5.可曲折性
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將CNT/PU複材製作成膜、塗佈或含浸於玻璃等基板上使用。以較低的原料與設備成本等取代現有ITO等導電膜。應用產業包括手機、液晶螢幕、筆電等產業。(電阻值約102~103Ω/□)
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抗靜電包裝材 |
1.抗靜電性 |
CNT分散液直接添加於薄膜樹脂原料中混合、分散押出成膜使用或使用CNT/PU押出成膜、塗佈或含浸後使用。(電阻值約106~109Ω/□)
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阻氣性包材 |
1.高阻氣性 2.高遠紅外線(保溫) |
Clay分散液直接添加於薄膜樹脂原料中混合、分散押出成膜使用或使用Clay/PU押出成膜、塗佈或含浸後使用。用以提升保存期限與保溫等效果。
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功能性塗料 (墨水、色膏、油漆等) |
1.高耐磨性 2.高耐水解 3.高阻氣性 4.抗UV 5.高耐候性
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Clay/PU複材添加於加工製程混合製成成品後以塗佈、含浸或成型等方式使用,直接使用產品所具備的功能。 |
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1.高機械強度 2.耐衝擊 3.高耐磨性 4.高阻氣性 5.抗靜電 6.高散熱性
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Clay/PU或CNT/PU或Clay/CNT/PU複材以鍵結或填充劑分散方式使用於塑膠加工成型製程後製成成品,以補強材或取代舊有原料方式使用,使成品具備所需特性。
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散熱材料 |
1.高散熱性 |
CNT/PU以塗佈、含浸或押出成型等方式結合基材或直接做成散熱材料使用。以成本與加工便利性等輔助或取代舊有材料與技術。
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LED Encap封裝 |
1.高耐厚性 2.高耐熱性 3.高透明性 4.高折射率
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Clay/PU複材利用改質技術增加與既有樹脂的相容性,以塗佈或含浸等方式達到產品需求特性。 |
膜內裝飾(IMD、IMR) |
1.高耐磨性 2.高耐水解 3.高阻氣性 4.抗UV 5.高耐候性
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Clay/PU複材使用於一體成型的加工製程中,以當主體或填充劑分散方式形成最表層面料後射出成品,以達到產品所需求的功能。
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碳纖維複材 |
1.高機械強度 2.抗靜電 |
Clay/PU或CNT/PU或Clay/CNT/PU複材使用於加工成型製程,以補強材填充分散、鍵結或直接取代舊有原料使用,使成品具備、提升所需特性。
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TPU |
1.環保性 2.高阻氣性 3.高耐熱性 4.低吸水性 5.高耐厚性 6.高難燃性 7.高散熱性 8.高遠紅外線 9.高機械強度 10.高耐磨性 11.高耐水解 12.高抗UV 13.高耐曲折
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生質Polyol或原聚酯/醚Polyol與Clay或CNT聚合接枝後再將複材合成形成TPU,再製成薄膜、管材、油封材料等產品使用,除符合環保訴求外,也達到所需求的特殊功能。 |
耐腐蝕性 金屬表面處理 |
1.耐候性 2.低吸水性 3.抗UV 4.金屬相容性
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Clay/水性PU改質增加金屬接著性,以塗佈或含浸方式結合金屬基材。以成本與加工工法簡化等優點等取代舊有材料與技術,達到原有耐腐蝕效果外,也增加其他必要功能性。
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